X射线——在汽车行业中有着举足轻重的作用

日联科技的工业X射线实时成像检测系统和工业CT检测系统广泛应用于对汽车零部件进行质量保证和生产工艺优化。在汽车零部件行业，X射线的常见无损检测对象为轮胎、轮毂和其他铸件类零件等。

轮毂
日联科技工业X射线检测系统，密切监控轮毂的生产工艺流程，能有效排除影响轮毂质量的任何缺陷，以保证轮毂质量符合质量要求。
UNL系列X射线工业无损检测系统-轮毂检测系统，适用13＂～26＂规格轮毂的检测，可直接集成到轮毂生产线中，自动识别轮毂规格，并根据客户的检测要求对其进行X射线无损检测，能快速准确的检测出轮毂各个部位中存在的气孔、夹渣、疏松、裂纹等缺陷。

铸件

汽车零部件中大多数为铸件产品，例如如活塞、发动机缸体、气缸盖、电池壳体。在以在以铁、铝、镁或锌等金属作为原材料的各种铸造技术中，都会出现典型铸造缺陷，如气孔、缩孔、夹渣、疏松、裂纹等。
日联科技提供的工业X射线检测系统同时适用于离线式抽样检测和在线式100%全检，在生产早期阶段整理出存在铸造缺陷的铸件，实现铸件产品零缺陷。

日联科技X射线检测设备，可以检测出：

轮胎
带束层中的缺陷或钢丝缺失
夹杂气泡
增强层中的移位和扭曲情况
异物

轮毂
识别气孔和气孔簇
检测异物
防止精加工车轮上出现表面开口缺陷
检查微米级孔隙，以防出现微米级切片

铸件
气孔验证
内部结构几何形状测量
壁厚分析

机电部件
触点
接头
包装
绝缘子
组件

检测方案

      UNC系列X射线实时成像检测系统          UNZ系列X射线实时成像检测系统           UNCT系列X射线实时成像检测系统