压力容器的设计工艺、标准及质检
栏目:业界资讯 发布时间:2023-03-15

压力容器:指装有气体或液体并承受一定压力的封闭设备。其范围规定为最高工作压力大于或等于0.1MPa(表面压力),压力乘以容积大于或等于2.5MPa·L的气体、液化气体和最高工作温度高于或等于标准沸点的液体的固定容器和移动容器。

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压力容器结构主要有以下几种:

1.单层式;

2.多层式:安全性高,但生产工艺多,劳动生产率低;

3.绕板式:无需逐层包扎层压板和焊接每层压板的焊缝;

4.型槽绕带式:型槽钢带层层啮合,可使钢带层承受容器部分轴向力;筒体上没有贯穿整个壁厚的环焊缝;使用安全性高;但需要特殊轧制的型槽钢带和专用机床;

5.热套式;

6.锻焊式:成为轻水反应堆压力容器、石油工业加氢反应器和煤转化反应器的主要结构形式。

通常来说,压力容器设计是根据给定的工艺设计条件和现行标准规范,在保证安全的前提下,经济、正确、合理地选择材料,进行结构、强度(刚度)和密封设计。主要设计包括:

1.结构设计:确定合理、经济的结构形式,满足制造、检验、装配、运输、维护的要求;

2.强(刚)度设计:确定结构尺寸,满足强度或刚度和稳定性要求,确保容器安全可靠运行;

3.密封设计:选择合适的密封结构和材料,保证良好的密封性能。

压力容器焊接结构设计也有一些基本的原则,比如:

1.尽量使用对接接头:易于保证焊接质量;

2.尽量采用全熔透结构,不得产生未熔透缺陷;

3.尽量减少焊缝处的应力集中。

压力容器生产过程中必不可缺的还有质检环节,通常部分设计可采用开孔测试,但也有一些压力容器可不开设检查孔,比如:筒体Di≤300毫米的压力容器;容器上有可拆卸的封头、盖板或其他可开关的盖子,其尺寸不小于规定;无腐蚀或轻微腐蚀,无内部检查和清理压力容器;压力容器用于制冷装置;换热器。

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如果不属于上述五种情况。但因特殊原因不能开孔时,则应采取以下措施:

1.对容器的所有纵向和环向焊缝进行100%无损检测,可使用X射线成像检测设备,如日联科技生产的在线压力容器X射线机;

2.在设计图纸上注明计算厚度,并在使用压力容器或检测时重点进行测厚检查;

3相应缩短检验周期。

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